家电维修几种常用工具及操作知识

一、电烙铁

电烙铁的主要作用是熔化焊锡将元器件焊接到电路板上或把元器件从电路板上拆下来, 它是手工施焊的主要工具，在维修空调的电路故障时经常会用到。

电烙铁按其功能分类，有内热式、外热式、恒温式、吸锡式及热风枪等几种。上门维修一般采用30W的恒温电烙铁（焊电子元器件用）和60W的大功率扁嘴电烙铁（补漏用）。其中，恒温电烙铁的烙铁头能保持恒温。恒温电烙铁中采用热敏元件来测温以控制加热电路，从而使烙铁头保持恒温，因而被广泛使用。如下图所示为电烙铁实物图。

使用电烙铁时应注意的事项：

1）新购买的电烙铁应用万用表电阻挡检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针不动，才可使用。

2）电烙铁通电后不能任意敲击、拆却及安装其电热部分零件。

3）电烙铁应保持干燥，不宜在潮湿或淋雨环境下使用。

4）使用电烙铁时应注意安全，且使用时应使烙铁头保持清洁（当烙铁头上有黑色的氧化层时，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡），并确保电烙铁的尖头上始终有焊锡（若烙铁头上无焊锡时，可在关电源后，利用余热在烙铁头涂上一层锡）。

5）选好接触焊点的位置后，再用烙铁头的搪锡面去接触焊点，焊接时电烙铁不可移动。

二、万用表

万用表又称多用表（三用表、复用表），是一种多功能、多量程的测量仪表，是空调电器维修的必备测试工具，一般可测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻、交流电流、电容量、电感量及测量电路通断情况。常用的万用表有指针式和数字两种，通常由表头、测量电路及转换开关等三个主要部分组成。

其中，万用表的主要性能指标基本上取决于表头的性能。测量电路是用来把各种被测量转换到适合表头测量的微小直流电流的电路。它由电阻、半导体器件及电池组成，能将各种不同的被测量（电流、电压、电阻）、不同的量程，经过一系列的处理（整流、分流、分压）统一变成一定量限的微小直流电流送入表头进行测量。转换开关通常有两个，可用来选择各种不同的测量线路。

1. 指针式万用表

指针式万用表是以表头为核心部件的多功能测量仪表，测量值由表头指针指示读取。使用指针式万用表时应注意 的事项如下：

1）在使用指针式万用表前，必须先进行机械调零，即在未测电量时，万用表指针应指在零电压（或零电流）的位置上。

2）在使用指针式万用表过程中，为确保测量的准确性及人身安全，应避免用手直接接触表笔的金属部分。

3）在使用指针式万用表时，必须水平放置，避免造成误差。

4）在使用指针式万用表测量时，如需换挡，应先断开表笔， 再进行换挡。

5）指针式万用表使用完毕，必须将转换开关置于交流电压的最高挡。若长期不使用万用表时，则需将万用表内部的电池取出来。

2. 数字万用表

数字万用表测量值由液晶显示屏直接以数字的形式显 示，部分数字万用表带有语音提示功能。使用数字万用表时应注意的事项如下：

1）万用表电流量程为自动量程，若使用规定量程，必须按量程选择键。

2）若不测量电流时，禁止使用电流插孔，以免烧坏万用表。

3）当插错插孔时，万用表有报警。使用趋势绘图、示波、逻辑分析、谐波分析等功能时，可査看量程选择和旋钮位置。

三、压力表

压力表（又称真空气压联合表、压力真空联程表）是以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。压力表的外壳直径为60~250mm,它的规格有多种，按其测量准确度，可分为精密压力表和一般压力表。精密压力表的测量准确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级，一般压力表的测量准确度等级分别为1.0、1.6、2. 5和4.0级。

压力表是氟利昂制冷系统中常用的检测工具，当空调器出现制冷剂泄漏故障时，可对系统中制冷剂是否充足进行检测。其具有结构简单、性价比高、指示直观、性能可靠等优点。适合空调器制冷系统使用的真空压力表量程为-0. 1 ~2.5MPa。

四、绝缘电阻表

绝缘电阻表（习称摇表、兆欧表）是专门用于绝缘电阻测量的指示仪表，其标尺刻度直接用兆欧（MΩ）作单位，规格以输出电压而定（对于家用制冷设备的检测，通常使用500 ~ 1000V的绝缘电阻表）。它主要有指针式和数字两大类。

在空调器维修中，经常要用绝缘电阻表测量压缩机绕组的绝缘电阻值，以判断压缩机绕组是否存在故障。绝缘电阻表上一般有三个接线柱，分别标有L（线路）、E（接地）和G（屏蔽），L应接在被测物和大地绝缘的导体部分，E应接在被测物的外壳或大地，G应接在被测物的屏蔽环上。

五、钳形电流表

钳形电流表（简称钳流表）是制冷设备电气故障检修中最常用的仪表，是安装与维修空调器必备的测量仪表，主要用于测量空调器压缩机及电气线路运行电流大小，通过测量运行电流的大小来判断制冷系统是否存在故障。

钳形电流表由电流互感器和表头组成，在使用时，一般将钳形电流表串接在被测电路中。当捏紧电流互感器的扳手时，铁心张开，被测电流所通过的导线（不必断开导线）可穿过铁心张开的缺口，当放开电流互感器的扳手后铁心闭合。

使用钳形电流表时应注意的事项：

1）钳形电流表适用于测量500V以下低压电气系 统绝缘导线中的电流。当测量小于5A的电流时，为了使测量值准确，在条件允许时将被测导线在钳形电 流表铁心上绕几圈后再测，所得读数除以缠绕圈数后便是所测量的结果。

2）在潮湿和雷雨天气，为保证安全，禁止在室外使用钳形电流表。

3）使用钳形电流表应选好规格，测量前，观察一下指针（指针式钳形电流表）是否处于零位或数字是否为零（数字钳形电流表）。

4）测量时，应将转换开关拨到合适量程挡位，当不好估计被测导线电流大小时，应将转换开关拨到量程最高挡进行测试，根据被测量值的大小把转换开关拨到合适的量程挡。

5）在测量中严禁转换量程挡。由于钳形铁心互感器是一个电流互感器，它的二次绕组匝数较多，转换时相当于二次侧开路，将感应出很高的电压，若绝缘击穿，将造成仪表损坏和人身触电事故。

六、低压测电笔

低压测电笔是用来检测空调器的低压线路和机壳是否带电的低压测试器，检测的电压范围一般为60~500V（低于60V时试电笔的氛泡可能 不会发光，高于500V不能用低压测电笔来测量，反之，容易造成人身触电）。低压测电笔根 据外形分有钢笔式和螺钉旋具式两种，按显示方式分为普通式（気管灯式）和数显式两种。

使用低压测电笔时应注意的事项：

1）使用低压测电笔之前，首先要检查低压测电笔里有无安全电阻，再直观检查低压测电笔是否损坏，有无受潮或进水，检查合格后才能使用。

2）使用低压测电笔时，用手触及低压测电笔尾端的金属部分，不能用手触及低压测电笔前端的金属探头，以免出现人身触电事故。

七、真空泵

真空泵是用来抽去制冷系统内的空气和水分的。由于系统真空度的高低直接影响到空调器的质量，因此，在充注制冷剂之前，都必须对制冷系统进行抽真空处理。反之，当系统中含有水蒸气时，系统中高、低压的压力就会升高，在膨胀阀的通道上结冰，不仅会妨碍制冷剂的流动，降低制冷效果，而且增加了压缩机的负荷，甚至还会导致制冷统不工作，使冷凝器压力急剧升高，造成系统管道爆裂。

在安装或维修空调器时，一般选用排气量为2L/s的真空泵。真空泵上有吸气口和排气口，在使用时，吸气口通过真空管与三通修理阀压力表连接。

八、气焊设备

气焊设备是维修制冷设备时的基本工具，在更换制冷系统元器件、连接管路、修理阀、压缩机充气管及对压缩机充气口进行封焊时使用。气焊设备简单、使用灵活，对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性，且在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊能发挥较大的作用。但气焊的生产效率较低，焊接后元器件易变形。

气焊设备通常包括氧气瓶、乙烷瓶、减压器、胶管及焊枪等。它是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。由于所用存储气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，因此该方法属于所有焊接方法中最危险的。

1. 氧气瓶

氧气瓶是用来盛装氧气的专用钢瓶，工作时通过减压阀、软管和焊炬将氧气送岀，作为气焊用的助燃气体。

2. 乙炔瓶

乙炔瓶通常用铭钥钢制成。瓶内可存储1.5MPa压力的气体。乙炔瓶的外表颜色为白色，标有红色“乙炔”字样。

乙炔瓶内充满了硅酸钙的固体填料，并利用其孔隙装入丙酮以溶解大量乙炔气体。由于乙炔的化学性质很不稳定，是易燃易爆物质，所以使用时瓶身应立放，其瓶阀必须全部打开或全部关闭，防止气体泄漏。

3. 减压器

减压器装在氧气瓶口上，并设有高压表和低压表，其作用是使钢瓶内的高压气体输出后变为工作用的低压气体，同时能够使输出的气体压力维持在所需要的固定工作压力的范围，以适应气焊时的需要。

4. 胶管

胶管是从气体来源出口到主焊炬的气体通道。胶管有多种类型，其中，氧气胶管由多层纤维和橡胶制成，外表多为黑色，内径通常为8mm,可承受1. 5~2.0MPa的压力。乙族胶管由2~3层纤维和橡胶制成，外表多为红色，内径通常为lOmm,压力性能相对氢气胶管差些。

5.焊枪

焊枪（又称焊炬、焊把）有四种类型，即大型、中型、小型及微型。在空调器制冷设备的维修中通常使用小型和微型焊枪。焊枪是使可燃气体与助燃气体按需要的比例在焊炬中混合均匀，并由一定孔径的焊嘴喷上进行燃烧，以形成焊接所需要的火焰。使用时先将氧气阀打开，保持一定压力的氧气经氧气导管进入喷嘴，再以高速进入射吸管内，使喷嘴周围的空间形成真空区。

使用气焊设备时应注意的事项：

1）使用时，氧气胶管和乙炔胶管不允许互相代用或接错。新胶管在使用前需将管内壁的粉尘清除干净。气焊时，若氧气胶管着火，必须迅速关闭氧气瓶阀或滅压器，停止供氧。禁止采用折弯氧气胶管的方法断氧灭火。

2）使用焊枪前，应将红色氧气胶管套在焊炬的氧气进气口上，用铁丝扎紧。点火时, 先将焊枪上的氧气阀调至最小，然后慢慢开启焊炬上的液化气阀，最后再点燃。熄灭时，必须先关闭焊枪上氧气调节阀门，再关闭乙焼气调节阀门。

3）根据焊接的类型选用合适的焊枪或焊嘴，焊嘴和焊枪连接应牢固（但不能过紧）。焊嘴的清洗必须用专用的清洗针进行，不能用其他物体代替。

4）点燃火焰时，应注意火焰的喷射方向。工作完毕或中途停止焊接时，必须熄灭火焰。

5）禁止在没有安装压力表或压力表发生故障的情况下使用，且注意避免使气焊设备的软管碰到有机溶液。

电器检修的一般程序及维修思路

要排除电器的故障就要了解电器的工作原理，熟悉电器的结构、电路，知道电器的某部件出现故障会引起什么后果，产生什么现象。根据故障现象，联系机器的工作原理，通过逻辑推理分析，初步判断故障大致产生在哪一部分，以便逐步缩小检査目标， 集中力量检査被怀疑的部分。

1. 判断故障的大致部位

(1) 了解故障

在着手检修发生故障的电器前除应询问、了解该电器损坏前后的情况外，尤其要了解故障发生瞬间的现象。例如，是否发生过冒烟、异常响声、摔跌等情况，还要査询有无他人拆卸检修过而造成的“人为故障”。另外，还要向用户了解电器使用的年限、过去的维修情况，作为进一步观察要注意和加以思考的线索。

(2) 试用 待修电器

对于发生故障的电器要通过试听、试看、试用等方式，加深对电器故障的了解，并结合过去的经验为进一步判断故障提供思路。

检修顺序为接通电源，拨动各相应的开关、接插件，调节有关旋钮，同时仔细听声音，分析、判断可能引起故障的部位。

(3) 分析原因

根据前面的观察，综合运用以前学的知识与积累的经验，再设法找到故障机的电路原理图及印制电路板布线图。若实在找不到该电器的相关数据，也可以借鉴类似机型的电路图，灵活运用以往的维修经验，并根据故障机的特点加以综合分析，查明故障的原因。

(4) 归纳故障的大致部位或范围

根据故障的表现形式，推断造成故障的各种可能原因，并将故障可能发生的部位逐渐缩小到一定的范围。其中尤其要善于运用“优选法”原理，分析整个电路包含几个单元电路，进而分析故障可能出在哪一个或哪几个单元电路。总之，对各单元电路在整个电路系统中所担负的特有功能了解得越透彻，就越能减少检修中的盲目性，从而极大地提高检修的工作效率。

2. 故障的 査找 与排除

(1)故障的查找

对照电路原理图和印制电路板布线图，在分析电器工作原理并在初步认定可疑的故障点后，应在印制电路板上找到其相应的位置，运用仪器仪表进行在路或不在路测试，将所测资料与正常资料进行比较，进而分析并逐渐缩小故障范围，最后找出故障点。

(2) 故障的排除

找到故障点后，应根据失效元器件或其他异常情况的特点采取合理的维修措施。例如，对于脱焊或虚焊，可重新焊好；对于组件失效，则应更换合格的同型号同规格元器件；对于短路性故障，则应找出短路原因后对症排除。

(3) 还原调试

更换元器件后往往还要或多或少地对电器进行全面或局部调试。因为即使新换入的元器件型号相同，也会因工作条件或某些参数不完全相同而导致电器特性差异，有些元器件本身则必须进行调整。如果大致符合原参数，即可通电试机，若电器工作全面恢复正常，则说明故障已排除；反之应重新调试，直至该故障机完全恢复正常为止。

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